新加坡研究人員近日在吉隆坡舉行的第三屆全球可再生能源峰會上宣布，他們利用一種新方法，成功地將塑料廢品轉化為燃料，利用這種技術有望同時解決燃料短缺與塑料廢品污染環境的問題。

料垃圾回收具工業前景

由于在電子產品中塑料的使用量逐漸增加，相應導致廢舊塑料垃圾量上升。當前，美國環保署(EPA)估計，在美國平均每年產生超過2600萬t的塑料垃圾。

專家估計，到2009年，硬塑料制品的全球消耗總值將達到1200億美元，同時柔性塑料制品的全球消耗總值將達到700億美元。與此同時，全球包裝行業的塑料消費量將達到1900億美元，僅次于紙和紙板的消耗總值(2100億美元)。

新加坡Enviro-Hub公司(一合環?？毓晒?的研究人員穆赫德·安薩里介紹說，以塑料袋為代表的塑料廢品大量充斥在人們的生活中，但目前只有30%的塑料廢品被回收，剩下的或被燃燒或被掩埋在地下。廢舊塑料制燃料使用老技術行不通

從分子水平上說，塑料和燃料都含一些相同的碳氫有機化合物。這些碳氫化合物都是單單由碳和氫元素組成，不同的是這些分子的鍵合方式和位置。為了將塑料的碳氫分子重新排列成燃料的分子方式，需要大量的熱才能將碳氫的原有鍵合方式裂解。使用原有的老技術在反應過程中需要超過600℃的高溫，而且大多數情況下生成的燃料達不到可工業化的質量，產率也相當低，因此使用老技術不可能達到工業化。

新技術使工業化成為現實

新加坡一合環?？毓晒鹃_發的新技術將解決以上問題。其方法是先將塑料廢品分類、洗滌、晾干并壓碎，隨后與一種特制的催化劑混合并加熱至360℃，使塑料廢品分解為80%的液態烴類燃料、15%的液態石油氣和5%的焦炭，而分解后的這3種物質都可以作為能源再次循環使用。

這種新技術已經報申專利，與老技術相比，反應溫度相對較低，另外，使用該技術產率可達85%，滿足工業化的要求。這種新技術的關鍵在于使用的專有催化劑，正是這種特殊的催化劑使反應得以在較低的溫度下進行，同時保障了較快的反應速率以及產品的高收率。